1、強壓處理：

將壓縮彈簧壓縮至彈簧材料表層產生有益的與工作應力反向的殘余應力，以達到提高壓縮彈簧承載能力和穩(wěn)定幾何尺寸的目的，這種方法叫強壓處理。

通過強壓處理來提高壓縮彈簧的承載能力是有條件的。在強求壓處理過程中，只有使彈簧材料表層產生有益的與工作應力反向的殘余應力，才能獲得強壓的效果，并且只有在強壓處理時，使得彈簧材料產生的殘余應力及塑性變形越大，彈簧材料的彈性極點提高的才越大。但是一旦超過材料的彈性極點，材料不僅會產生塑性變形，各種材料屈服極點值也有差異，許多壓縮彈簧在強壓到材料的(0.6-0.8)就已經(完全屈服)變形了。

強壓的時間應該根據(jù)壓縮彈簧的重要程度、強壓處理后要求壓縮彈簧達到的負荷大小來確定。一般情況下，壓縮彈簧的重要程度較大、壓縮彈簧工作時承受負荷的時間越長，強壓的時間也應該越長。針對一種壓縮彈簧產品，可根據(jù)試驗結果來確定其強壓的時間。

為了達到壓縮彈簧的設計尺寸，在強壓處理前要預先留出壓縮彈簧在強壓處理時的徹底變形量。影響強壓處理徹底變形的的因素很多，例如材料的抗壓縮強度和壓縮彈簧的旋繞比等。所以壓縮彈簧強壓處理的預制高度很難計算，可以根據(jù)經驗公式進行初步估算后，再進行小批量試驗，以便之后確定預制高度。

強壓處理一般都安排在表面處理的之后一道工序。

應注意的是，對于各種具有變剛度特性的壓縮彈簧，不可采用強壓處理來提高其承載能力。

2、加溫強壓處理

加溫強壓處理是指在高于壓縮彈簧工作溫度條件下進行強壓的處理方法。該種處理方法可以穩(wěn)定壓縮彈簧的幾何尺寸，并使壓縮彈簧能在高溫下正常工作。各種壓縮彈簧加溫強壓處理時的高度溫度和時間都應該根據(jù)壓縮彈簧的使用條件，結合常溫壓縮彈簧的強壓處理方法專門設定，并且要經過反復認真的試驗后才能確定。對于比較重要的、長時間在惡劣環(huán)境條件下工作的壓縮彈簧，如安全閥上工作的壓縮彈簧都可以采用熱強壓的方法來獲得壓縮彈簧使用時的穩(wěn)定性。

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